一）施工材料要求
用于避雷接地系統(tǒng)的鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅角鋼等材料必須是熱鍍鋅件，品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖及型材標(biāo)準(zhǔn)要求，具有材質(zhì)檢驗證明書及出廠合格證。
（二）施工技術(shù)要點
1、焊接施工
（3）常見幾種焊接形式和說明。
（4）焊點驗收要求：焊點表面平整光滑、無殘留藥粉、無肉眼可見砂眼。焊接牢固、可靠。焊接長度符合上表要求。
2、聯(lián)接施工
在工程施工中除了焊接以外，還有種聯(lián)接方式---壓接和扣接。它主要使用在需要經(jīng)常拆卸、移動、更換、維護和不方便焊接的場所。這里強行規(guī)定：任何用螺栓壓接的面，必須使用2顆以上不銹鋼螺栓。每顆螺栓必須帶上彈簧墊片。施工過程中不允許使用其它材質(zhì)的聯(lián)接螺栓。所有需要聯(lián)接的地線、等電位聯(lián)接等用線，除了設(shè)計聲明外，全部采用PVC封裝的黃綠標(biāo)記線。
（1）鋁板：使用δ≦0.6mm的鋁板作法拉第籠時，應(yīng)使用扣接板，扣接距離為250mm。
（2）金屬板間每間隔500mm必須用不小于2mm2的軟銅線，二端用中孔不小于φ3的線鼻子可靠壓接后，再用φ3的拉鉚釘與鋁板鉚接。
（3）若使用δ≦0.6mm鋁網(wǎng)格板法拉第籠時，應(yīng)使用φ0.3-0.6裸銅導(dǎo)線捆扎，捆扎間距不大于150mm。捆扎采用雙面擰緊方法。
（4）室內(nèi)30×3mm銅匯集線延長可采用螺栓壓接，壓接一律采用不銹鋼螺栓、螺帽、平墊和彈簧墊片。最小壓接螺栓為M5。
（5）當(dāng)匯集線交叉聯(lián)接，壓接接觸面應(yīng)打磨后用3個不銹鋼螺栓雙螺帽連接。
（6）引接線（貫通地線與設(shè)備接地端子的連接線）采用25 mm2的多股裸銅纜焊接或壓接，焊接時焊接長度不小于100mm，并套150mm長熱縮帶。壓接應(yīng)采用不銹鋼螺栓及螺帽，每個壓接點不少于2顆。
（7）防護貫通地線在信號機房建筑物一側(cè)每隔2-3m用50mm2裸銅線與環(huán)形接地裝置連接，兩端各連接兩次。
（8）組合架與等電位排相聯(lián)須用大于10mm2多芯銅導(dǎo)線，二頭做線鼻子用螺栓壓接。
（9）門、窗間的等電位聯(lián)接采用不小于16mm2的軟銅線，二頭做線鼻子，用螺栓與窗框、門框壓接。用不小于10mm2的軟銅線二頭做線鼻子，分上下二處聯(lián)接門與門框。
（10）法拉第籠與匯集線聯(lián)接(鋁板)：引線面積不小于16mm2軟銅線一頭做線鼻子，與法拉第籠壓接，另一頭與防靜電地板下銅箔格柵焊接。
（11）法拉第籠與匯集線聯(lián)接(鐵質(zhì)拉伸網(wǎng))：用40×4鍍鋅扁鐵與鐵網(wǎng)多點焊接引出，與防靜電地板下銅箔格柵焊接引出，面積不小于16mm2軟銅線做線鼻子壓接。
3、彎角、絕緣與固定
（1）凡制作防雷工程，均不允許材料在轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)直角。例避雷帶轉(zhuǎn)角處、引下線轉(zhuǎn)彎處、水平接地體轉(zhuǎn)彎處、室內(nèi)匯集線轉(zhuǎn)彎處等等。正確的材料轉(zhuǎn)角，其角度需大于90°。
（2）引下線與避雷帶焊接后轉(zhuǎn)彎引下。
（3）在整個工程中，各種網(wǎng)線均需固定，但因作用與位置不同，不能統(tǒng)一，分別規(guī)定如下：
（a）引下線在引下時用固定卡釘在墻面牢固，布置應(yīng)均勻，間距宜小于2m。距入地2M高度應(yīng)套上絕緣護套，以保安全。
（b）室內(nèi)接地匯集線應(yīng)與墻面、地面絕緣。絕緣有二種方式，沿墻面敷設(shè)時可用PVC線槽，距地面距地面200-300mm（踢腳線緊上方）處設(shè)置，每隔1.5M打個帶絕緣套的墻釘，接頭處預(yù)留開啟口。沿地面敷設(shè)時，應(yīng)距地面30-50mm，每隔1.5M長度在地面打入M8的彭漲螺栓，安裝相對應(yīng)的絕緣子，匯集線在相應(yīng)位置打φ8.5孔，用M8 螺絲固定在絕緣子上。
（c）等電位聯(lián)接板安裝應(yīng)與墻面，地面絕緣。在安裝面打入M8的彭漲螺栓，安裝對應(yīng)的絕緣子，將等電位聯(lián)接板用M8螺絲固定在絕緣子上。
（d）避雷帶應(yīng)距女兒墻體高度0.15M，并用熱鍍鋅圓鋼均勻設(shè)置避雷帶支撐柱，支撐柱間距不大于1m。
（e）電子機房的銅箔帶固定靠防靜電地板支撐架，相互聯(lián)接后，每個支架壓在一個十字交叉點上。
（f）房頂上若留有建筑物鋼筋頭的，應(yīng)與天網(wǎng)相聯(lián)并借以固定。若老車站沒有，則需在房頂上打入M8的膨漲螺栓，按井字排列，至少應(yīng)有9顆與之焊接。
4、防腐處理
（1）焊接完成后，應(yīng)仔細再用焊接錘逐個敲打每個焊點，一方面檢查焊接狀況，另一方面清除表面焊渣。
（2）對需補焊的作補焊，質(zhì)檢人員如實在記錄焊接狀況。
（3）用掃帚清掃現(xiàn)場，除去雜物及塵渣。用防銹漆涂刷焊接處，注意：涂刷面積或長度一定大于焊接面積或長度的150%。不易涂刷的背面需提起，刷子伸進去涂刷。待干后(以不粘手，不染色為準(zhǔn))，再全部涂刷一遍。待干后再重復(fù)一次。
（4）用銀粉漆按照上述方法重復(fù)涂刷二遍。
（5）引下線的防腐處理參照1、2、3條。
（6）地網(wǎng)焊接完成后，也應(yīng)仔細再用焊接錘逐個敲打每個焊點，一方面檢查焊接狀況，另一方面清除表面藥渣。對需補焊的作補焊，質(zhì)檢人員如實在記錄焊接狀況。
（7）用干凈毛刷將每個焊點清掃干凈，用防銹漆涂刷焊接處。注意：涂刷面積或長度一定大于焊接面積或長度的150%。
（8）待干后(以不粘手，不染色為準(zhǔn))，用水溶性瀝青涂刷二遍，以保證防腐層厚度5 mm以上。注意：地網(wǎng)防腐僅是焊接處作處理。
5、開挖與隱蔽
在施工過程中必定涉及開挖與隱蔽。以下是相關(guān)規(guī)定
（1）開挖地網(wǎng)敷設(shè)溝時如遇到水泥路面，應(yīng)先用水泥切割機，按設(shè)計方案規(guī)定的中心方位，按左右各0.25M寬切割開，然后破除己切割好的路面。如遇其余路面，表面開挖寬度可增至0.8M。
（2）開挖敷設(shè)溝深度應(yīng)大于0.8M。
（3）回填隱蔽前應(yīng)完成防腐，測量、檢驗與記錄工作。并在環(huán)型地線四個轉(zhuǎn)彎處埋下高出地面100mm左右的水泥標(biāo)記樁。標(biāo)記樁尺寸為80×80×500mm，上塗黃綠二色油漆。
（4）回填時應(yīng)該優(yōu)先回填泥土，壓緊后純泥土回填厚度應(yīng)大于0.4M。
（5）室內(nèi)法拉第籠隱蔽前應(yīng)完成檢驗與記錄工作。然后在網(wǎng)格面上砌上一層屋面砂漿，并刮上灰，做成隱蔽工程。
6、搭接長度
圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下雙側(cè)施焊。扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。
7、焊縫要求
焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮要敲凈。
8、引下線與梁鋼筋跨接。
9、利用柱主筋作防雷引下線時，主筋連接的兩端應(yīng)作跨接處理。
10、總等電位和局部等電位根據(jù)設(shè)計要求，用鍍鋅扁鐵引出。
11、引下線應(yīng)采用油漆做標(biāo)記，防止錯焊導(dǎo)致上下不連通。
12、均壓環(huán)
I類建筑30m以上，II類建筑45m以上應(yīng)焊接均壓環(huán)。作為接地均壓環(huán)的圈梁鋼筋選取圈梁上層左右2根直徑≧16mm的鋼筋，若直徑小于16mm，可選用圈梁上層4根鋼筋作接地均壓環(huán)。各均壓環(huán)與防雷引下線按規(guī)范做法可靠連接，各樓層外墻的各類金屬設(shè)施均應(yīng)就近與其等電位連接，連接點應(yīng)不少于兩處。
13、防雷電阻測試，不得大于10歐姆
14、防雷接地施工常見問題
（1）避雷帶、引下線、接地體、均壓環(huán)搭接的長度不夠，焊接處有夾渣、焊瘤和氣孔等。
（2）地鋼筋網(wǎng)連接點的錯焊、漏焊，漏設(shè)外引接地聯(lián)結(jié)點或檢測點預(yù)埋件。
（3）在用結(jié)構(gòu)鋼材代替避雷針（網(wǎng)）及其引下線時，破壞了鍍鋅層防銹漆，螺栓連接片未經(jīng)處理，片與片之間有縫隙等。
（4）引下點間距偏大，引下線跨越變形縫處未加設(shè)補償器，接地體安裝埋設(shè)深度不夠或引出線未作防腐處理。
（5）屋面金屬物（如管道、梯子、旗桿和設(shè)備外殼等）未與屋頂防雷系統(tǒng)相連，等電位聯(lián)結(jié)跨接地線線徑不足。
（6）電氣設(shè)備接地（接零）的分支線未與接地干線連接。